船體船舶一般都比較大,就像機(jī)床和飛機(jī)組裝一樣,其實(shí)在船舶部件的安裝中使用聚氨酯鈑金膠,MS膠, 環(huán)氧樹脂粘合劑可以簡(jiǎn)化該過(guò)程。、提高質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短造船周期、降低制造成本。
1. 船舶主發(fā)動(dòng)機(jī)和輔助發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝。安裝船舶的主,輔發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),必須保證軸系的平直度。過(guò)去,使用錐形或球形墊圈固定機(jī)器,這需要大量的鉗工打磨,這很費(fèi)時(shí)間。而且,勞動(dòng)強(qiáng)度大,在研磨過(guò)程中鐵砂飛揚(yáng),嚴(yán)重危害工人的健康。首先,使用環(huán)氧樹脂膠來(lái)填充鋼墊片和機(jī)座之間的間隙,以安裝主機(jī)和輔機(jī),從而消除了磨削的需要并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。使用環(huán)氧樹脂膠粘劑來(lái)安裝主,輔機(jī)墊片,不僅對(duì)金屬有很大的附著力,而且環(huán)氧樹脂膠粘劑本身具有一定的抗壓強(qiáng)度、沖擊力、剪切力和其他機(jī)械強(qiáng)度,尤其是作為墊圈的抗壓強(qiáng)度足夠。
2. 過(guò)去,船尾軸和螺旋槳的安裝以及船尾軸和螺旋槳的安裝都是通過(guò)關(guān)鍵配件連接的?,F(xiàn)在安裝了環(huán)氧樹脂膠,從根本上消除了船尾軸的打磨,大大簡(jiǎn)化了工藝,不僅大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了造船周期,而且還提高了船首的防腐蝕能力尾軸性能、解決了拆卸螺旋槳的難題。要拆卸粘合螺旋槳,可以使用火焰加熱方法。這種加熱方法對(duì)螺距沒(méi)有影響。
3. 校正主機(jī)導(dǎo)軌的中心。過(guò)去,船舶主機(jī)架的主機(jī)架是通過(guò)拉動(dòng)方法進(jìn)行校準(zhǔn)的。工藝復(fù)雜,質(zhì)量不易保證。導(dǎo)板之間的間隙現(xiàn)在已充滿粘合劑,并且中心設(shè)置了一次。大大節(jié)省了工時(shí),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4. 使用各種套件來(lái)替換壓配合。過(guò)去,各種閥的閥座都是通過(guò)壓配合來(lái)固定的。加工精度高,組裝困難,質(zhì)量不易保證。此外,軸套由于在加工過(guò)程中不小心而松動(dòng)。、膠粘劑也可用于松動(dòng)的軸孔,這可以簡(jiǎn)化工藝,大大節(jié)省勞力并減少損失。
膠黏劑在船舶船體上的應(yīng)用
1.與橋面砼具有良好的粘結(jié)性,不起皮,不零落。
2.與瀝青混凝士橋面鋪裝能粘結(jié)成一個(gè)整體。
3.不透水、抗刺破,有一定的抗拉強(qiáng)度和延性順應(yīng)變形。
4.對(duì)橋面砼外表質(zhì)量無(wú)特殊要求,施工便當(dāng)易行。
1.在船體復(fù)合材料中的應(yīng)用
船用玻璃鋼,即玻璃纖維增強(qiáng)朔料,之千傳統(tǒng)材料有以下特占:質(zhì)輕、高強(qiáng),耐腐鐘、抗化學(xué)附著,介電性和微
波穿透性好,沖擊韌性好,外觀美觀,可設(shè)計(jì)性優(yōu)良,成本低廉,工藝簡(jiǎn)單,已經(jīng)廣泛應(yīng)用干漁船、游輪、賽艇、潛
艇、掃雷艇的制造。玻璃鋼在船體裝配中一般采用膠接和機(jī)械連接并用,既利用膠接的優(yōu)越性,又保證了接頭的足夠強(qiáng)度和可靠性。連接的步驟是先膠接后機(jī)械連接。
在傳統(tǒng)船舶修造行業(yè)中,多采用鉚接、螺接、焊接等固定方式,這些固定方式受材料材質(zhì)、形狀、厚度、大小、
硬度等方面的制約,如一些較薄材料的連接和固定,無(wú)法得到令人滿意的連接和固定效果,而且影響材料的美觀性。
傳統(tǒng)鉚接、螺接、焊接等方式,在連接承重結(jié)構(gòu)時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)力集中,造成船舶主體結(jié)構(gòu)損壞,降低了船舶使用的可堂
性,增加了船舶維護(hù)成本。隨著膠黏劑技術(shù)的發(fā)展成熟,膠黏劑逐漸取代傳統(tǒng)鉚接、螺接、焊接等固定方式。由于船
舶長(zhǎng)期航行干江、河、湖、海等復(fù)雜惡劣環(huán)境中,氣候多變,突發(fā)事故常見,因此對(duì)膠黏劑提出了特殊要求,如必須
耐海水、耐大氣老化、耐油、耐高低溫交變、阻燃、耐振動(dòng),一些艙內(nèi)粘接要求膠黏劑無(wú)毒、無(wú)味、美觀,船舶修造
一般要求現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),工藝要求簡(jiǎn)單快捷。