預(yù)涂厭氧膠的制造方法除微膠囊方法外，也有將厭氧膠液與臘狀高分子化合物制成固體狀不流動厭氧膠，使用時(shí)熔化涂布于螺紋件上，制成預(yù)涂件，待裝配后固化及將厭氧膠液先涂刷在螺紋件上，再涂上一層氰基丙烯酸酯使表面形成一層膜而制成預(yù)涂件，此外還有用馬來酸酐與乙烯基化合物的二元共聚物的水溶液為分散介質(zhì)的技術(shù)
可預(yù)涂膠，采用懸浮分散粘附劑和厭氧膠組成，促進(jìn)劑與引發(fā)劑分別用高分子包覆法制成不溶于水的微膠囊，當(dāng)各組成混合物成為膠液后，膠液中的厭氧膠組成物不易相互發(fā)生反應(yīng)，在制成預(yù)涂零件使用時(shí)由于擠壓膠囊破裂才迅速反應(yīng)。
厭氧膠固化原理是，在不接觸氧氣的情況下反應(yīng)固化。不同型號的厭氧膠本身固化時(shí)間是不一樣的，這個(gè)是因?yàn)槟z水配方的差異。也可以通過外部條件改變固化時(shí)間，比如使用厭氧膠促進(jìn)劑，可縮短至一分鐘。但是相應(yīng)成本會增加。
厭氧膠粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。 當(dāng)涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復(fù)雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。
那么厭氧膠快速固化的方法有哪些呢?
1、用厭氧膠促進(jìn)劑，加快厭氧膠的固化速度;
2、可以利用加熱加快固化速度。
厭氧膠可以用在哪些問題上呢?
(1) 鎖緊防松。
金屬螺釘受沖鋒轟行為用很簡易發(fā)生松動或脫機(jī)，傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方式都不能夠夢想，而化學(xué)鎖固方式廉價(jià)有用。假如將螺釘兔上厭氧膠后進(jìn)行配備，固化后在螺紋間隙中造成強(qiáng)韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動?，F(xiàn)在依然有預(yù)涂型(4204)厭氧膠，預(yù)先涂在螺釘上，安放待用(有用期四年)，只要將螺釘擰入旋緊，能夠抵達(dá)預(yù)期的防松功效。
(2) 密封防漏。
任何平面都不可能完全密切接觸，需防漏密封，傳統(tǒng)方式是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或侵蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來替代固體墊片，固化后可完成密切接觸，使密封性更經(jīng)久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機(jī)械箱體融合面的密封等，都有優(yōu)良的防漏功效。
(3)固持定位。
圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一特例的選用熱套、冷壓等尺寸過盈方式再配備，再輔以鍵和銷子等。這種不變方式加工精度要求嚴(yán)格，而且因熱膨脹系數(shù)差異，發(fā)生磨損和侵蝕，很簡易發(fā)生松動。運(yùn)用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后穩(wěn)定經(jīng)久，安穩(wěn)可靠。以厭氧膠固持的方式使加工精度要求降低、配備操縱簡便、制作效率升高、接生能耗和加工費(fèi)用。
(4)填充堵漏。
關(guān)于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將可將低黏度的厭氧膠(4204)涂在有缺點(diǎn)處，使膠液滲透微孔內(nèi)，在室溫間隔氧氣的狀況下就可以完畢固化，飽滿孔內(nèi)而起到密封功效。假如選用真空浸滲，則成功率更高，已成為鍛造行業(yè)的新技藝。
